壓片機(jī)是目前常用的壓片機(jī)械,主要由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和工作部分組成。用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。主要工作過(guò)程分為充填、壓片、出片,三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。
壓片機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、壓片機(jī)中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周?chē)臎_模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
壓片時(shí)如果發(fā)生頂車(chē)應(yīng)立即關(guān)掉電源,免得電機(jī)燒壞。如果感覺(jué)頂車(chē)情況不嚴(yán)重的情況時(shí),用扳手轉(zhuǎn)手輪。如果頂車(chē)比較嚴(yán)重的話,應(yīng)該吧連桿松懈擰緊螺母,讓上升的壓力變小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪后藥片會(huì)直接出來(lái)。片劑的硬度后調(diào)整。
在壓片的工作過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)片劑檢查,然后才能及時(shí)的做調(diào)整。壓片的配料對(duì)壓片是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的。原料輔料都會(huì)影響片劑的質(zhì)量問(wèn)題。配料的不當(dāng)就導(dǎo)致不能制片,甚至還會(huì)損壞機(jī)器。
如果在操作過(guò)程中壓力已經(jīng)調(diào)到大始終壓制不出片劑或者品級(jí)是疏松等現(xiàn)象,就應(yīng)該在配料上面查找原因了,千萬(wàn)不能為了壓制片劑一再的把壓力加大,這樣會(huì)損壞機(jī)器。有些材料壓制出來(lái)的片劑硬度上不硬但是韌性很好,所以壓制出來(lái)的片劑不要一味的強(qiáng)求硬度,因?yàn)樵谶\(yùn)輸保管上邊,壓力過(guò)大會(huì)損壞機(jī)器。