粉末成型機采用的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術,面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業研發的機型。的、*的電氣控制技術,能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業產品形狀復雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
粉末成型機特點:
(1)該系列壓機是參照國內外的成型技術設計制造的,具有水平。
(2)本機為典型的雙偏心連桿機構,壓制位置恒定,齒輪傳動,噪聲小,穩定可靠。
(3)機器采用機械式中模強制浮動,并可實現非同時三次壓制,即預壓、同步壓、頂壓,保證壓制坯件密度均勻、尺寸、重量一致。
(4)
粉末成型機具有脫模保護功能且力和行程可調。
(5)機器的壓制行程、脫模行程、預壓行程、裝料高度以及運行速度等參數均可無級調整,并有刻度指示,可以滿足不同坯件成型調節需要。
(6)機器可配置多種形式模架,適應五種基本類型坯件的成型。
(7)粉末成型機采用智能人機界面、觸摸式顯示屏,采用大量技術和進口元器件,確保機器運行安全,工作可靠。
(8)機器結構緊湊、操作調整方便、自動化程度高。
粉末成型機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。 機器具有獨立的動力機構和電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式: 機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程范圍,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝,不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。
粉末成型機除具有上述功能外,頂出罐還具有頂出、延時、自動退回,該設備均按客戶要求訂制。