旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是針對單沖壓片機(jī)單側(cè)加壓造成壓力分布不均勻的缺點(diǎn)改進(jìn)而成的壓片機(jī),是目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的壓片機(jī)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料方式合理,片重差異較小,效率高,噪聲低。由于上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑的密度均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。
4、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機(jī)的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖模數(shù)不再是一個,而是多個,沖模逐一進(jìn)入工作區(qū)域。其流程:
(1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時,下沖的位置趨低,致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器;(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時,保證了一定的充填量;
(3)下沖轉(zhuǎn)到計(jì)量軌時,經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去,保證了劑量的準(zhǔn)確,(有時將充填軌與計(jì)量軌做在一起);
(4)當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間,兩沖之間的距離為較小,即壓縮成片;
(5)下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時,下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出,直至下沖與中模的上緣相平;
(6)藥片被攔片板推開。以上工序,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以多個沖模的形式周而復(fù)始。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為不銹鋼材料加工制作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨(dú)立拆開,便于運(yùn)輸。工作室由全透明有機(jī)玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。