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旋轉式壓片機的構造圖本機是一種旋轉連續式壓片機，適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料壓制成各種開頭片劑的制藥機械設備。本機不適用于半固體、潮濕粉末和無顆粒極細粉末的壓制。1.2主要技術參數：轉臺沖模數35付大工作壓力60千牛大壓片直徑13毫米大充填深度15毫米大片...
環形片壓片機的主要工作包括物料填充、定量、預壓、定量、主壓、出片等工序。上、下沖模由轉臺帶動，分別沿上、下軌導順時針運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過物料加料器。同時，下沖經下行軌斜面向下移動，此時，下沖頭上表面與中模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過加料器填入中模孔空腔內，當下沖頭經過下沖下行軌低點時形成過量充填，壓片機沖頭隨轉臺繼續運動，下沖經過充填軌時逐漸向上運動。并將中模內孔內多余藥粉顆粒推出中模孔進入定量段，此時下沖做水平運動，由定量刮粉板將中模上表面多余的藥...
查看詳情粉末成型機特點是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度,壓片厚度均可調節。壓片機體積小功能齊全，溫度穩定噪音小。使研發易操作，省料，溫度準確。適合實驗室研發新產品用。粉末成型機模具在安裝前要切斷壓片機電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側門，將轉臺工作面，模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調至5以上位置。1.中模安裝：松開擰在...
查看詳情超微粉碎的應用技術是國際上近幾十年發展起來得一門新技術。目前已成功得應用于化工、醫藥、機械等許多行業。特別是經過超微粉碎機超低溫物理振動方式生產得超微粉碎產品，具有粉碎粒度細，產品無分極，生產過程全密閉，無污染，營養成分無損失等優點，特別適合于對衛生質量、感官質量要求特別嚴格得食品行業。超微粉碎機是指先進的超微粉碎技術與傳統中藥理論相結合，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑、中藥配方等微粉化，該技術改善了中藥的品質，提高了中藥的利用率，推動了中藥的標準化，是中藥現代化的重要途徑之...
查看詳情旋轉式壓片機工作原理為旋轉式壓片機基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質量。旋轉式壓片機對擴大生產有很大的*性，由于在轉盤上設置多組沖模，繞軸不停旋轉。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。旋轉式壓片機主要結構：1、傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節手輪等組成，電機的轉速...
查看詳情旋轉式壓片機工作部分的基本結構以及壓片流程：當下沖轉到飼粉器之下時，其位置較低，顆粒裝滿模孔；下沖轉動到刮粉器之下時，上沖上升到適宜的高度，刮粉器將多余的顆粒刮去；當上沖和下沖轉到上、下壓輪之間時，兩個沖之間的距離最近，將顆粒壓縮成片；上沖和下沖抬起，下沖抬到恰與模孔上緣相干，藥片被刮粉器推開。旋轉式壓片機結構特征：1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉盤作旋轉...
查看詳情單沖壓片機是制藥、化工、電子、食品、實驗室等部門將粉、粒狀原料壓制成片的連續、自動壓片機。其特點是:物料利用率高、結構合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續調節，各項技術性能已通過國家檢測中心檢測及國家醫藥局組織的部級鑒定，各項功能指標達到進口機水平。符合國家制藥衛生要求，是科研院所、藥廠工藝室及醫院制劑室的常備設備。單沖壓片機維護與保養：1、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節，特別是各主要運動件(...
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